INDEX 2023: последние разработки и инновации нетканых материалов - предварительный обзор экспонентов

Международная выставка индустрии нетканых материалов INDEX 2023 предоставит ряд решений текущих проблем, с которыми сталкиваются производители, переработчики и конечные потребители нетканых материалов. Посетители со всего мира соберутся с 18 по 21 апреля 2023 года в Palexpo, Женева, Швейцария, на выставку, традиционно проводимую раз в три года.

В связи с текущим энергетическим кризисом и проблемами в цепочках поставок, которые еще предстоит решить, INDEX 2023 с участием 550 экспонентов, прояснит отраслевые проблемы, охватывающие всю цепочку поставок нетканых материалов. Экспоненты планируют продемонстрировать свои инновации, чтобы найти новых потенциальных клиентов, укрепить отношения с текущими клиентами и установить партнерские отношения с обеими категориями клиентов на годы вперед.

С учетом текущих проблем и стремления найти все более устойчивые и ориентированные на замкнутый цикл ответы отрасль нетканых материалов становится все более конкурентоспособной. Устойчивость и цикличность продолжают все больше определять направление развития отрасли.

Чтобы быть в курсе последних проблем и решений, а также познакомиться с обширным портфолио экспонентов, INDEX23 проведет несколько семинаров и учебных мероприятий. Эти сессии предоставят посетителям уникальную возможность углубить свое понимание отрасли и макросреды. Семинары и учебные мероприятия будут включать:

• Взгляд в будущее устойчивых нетканых материалов
• Устойчивое использование геосинтетических материалов в мегапроектах в области гражданского и экологического строительства
• Нетканые материалы необходимы для перехода к мобильности
• Почему нетканые материалы незаменимы в здравоохранении
• Энергоэффективность в текущих условиях для выхода из кризиса

На мероприятии будет проведена серия презентаций новых продуктов, а на стендах экспонентов и в рамках презентаций продукции экспонентов будет представлено множество инноваций. Этот успешный формат (в котором на прошлой выставке присутствовало большое количество посетителей на каждой презентации) будет иметь место снова, с различными инновационными продуктами из нескольких секторов промышленности. В течение первых трех дней на INDEX запланировано более 30 презентаций.

Участие в INDEX - это экономически эффективный способ привлечения потенциальных клиентов, расширения текущего бизнеса и поиска новых проектов и контактов. Максимально используя время, экспоненты и посетители смогут встретиться с партнерами и новыми контактами в одном месте, а также узнать о последних инновациях всего за несколько дней.

Autefa Solutions

Стенд 1614

Autefa Solutions продемонстрирует свои последние технические разработки в области технологий производства нетканых материалов. В центре внимания находится не только классическое машиностроение с его амбициями «выше-быстрее-дальше», но и защита возобновляемых и не возобновляемых ресурсов планеты.

Вода - источник жизни - является основой процесса «спанлейс», который компания Autefa активно разрабатывает и продвигает уже много лет. Широкий ассортимент продукции компании предлагает передовые технологии формирования полотна, а также гидропереплетения и, наконец, сушки произведенных нетканых материалов.

Формование полотна с помощью Autefa Injection Card и Crosslapper CL 4006 SL с его всемирно проверенной и широко используемой технологией предоставило клиентам Autefa большое преимущество для сохранения или расширения их лидирующих позиций, особенно на высококонкурентном рынке материалов «спанлейс». Лидирующая позиция гарантируется повышением производительности за счет более высоких скоростей и повышения эффективности линии.

Autefa Solutions Injection Card позволяет формировать полотна с очень высокой производительностью. Инъекционная кардочесальная машина использует сочетание механических и аэродинамических принципов для щадящей обработки волокон. Таким образом снижается механическое напряжение, воздействующее на волокно, и обеспечивается максимальная производительность при незначительном повреждении волокон. Соответственно, поперечный укладчик Crosslapper Topliner CL4006 SL с управлением профилем полотна WebMax и системой замкнутого цикла обеспечивает наилучшую однородность полотна при высоких скоростях укладки.

Autefa также уделяет особое внимание экономии энергии и ресурсов в процессе производства «спанлейс». Благодаря уникальному сочетанию узла гидроперепутывания V-Jet Futura и сушилки с квадратным барабаном SQ-V потребление энергии в процессе производства «спанлейса» может быть снижено до 30%. Специально разработанный инжектор V-Jet с уменьшенным расстоянием от выхода сопла до полотна также позволяет клиентам модернизировать существующие производственные линии и тем самым способствовать экономии энергии и ресурсов.

www.autefa.com

Campen Machinery

Стенд 4325

Campen Machinery продемонстрирует последние инновации в оборудовании воздушной укладки волокон (airlaid), а также последние разработки в области устойчивых процессов и продуктов, изготовленных с использованием технологии airlaid. Одним из основных продуктов, презентуемых на INDEX, являются биоразлагаемые лотки, произведенные методом воздушной укладки с последующим прессованием. Они изготовлены из 100% натуральных и компостируемых волокон, которые можно сделать на 100% водонепроницаемыми. Этот революционный продукт представляет собой устойчивую альтернативу традиционной картонной и пластиковой упаковке и может способствовать созданию экономики замкнутого цикла в упаковочной промышленности.

Campen Machinery также представит новую формующую головку airlaid. Эта запатентованная технология позволяет перерабатывать отходы волокон и производить эйрлэйд-материал для различных конечных применений, в том числе салфеток, средств гигиены, ватных дисков и упаковки для пищевых и непищевых товаров. Линии Airlaid, использующие Beater Former от Campen, компактны и эффективны, потребляют значительно меньше энергии, чем аналогичные системы, что приводит к снижению эксплуатационных расходов, а также созданию высококачественного материала airlaid.

На выставке Campen также представит свой ультрасовременный испытательный центр airlaid в Дании. Этот объект открыт для международных компаний, желающих арендовать помещение для тестирования и разработки продуктов и различных комбинаций волокон. Пилотная линия Campen может работать с любым волокнистым материалом и предлагает широкий спектр конечных применений, что делает ее отличным выбором для компаний, стремящихся разработать новые экологически чистые продукты.

www.campen.dl

Comerio Ercole

Стенд 1122

Comerio Ercole, известная итальянская компания, основанная в 1885 году и производитель высокопроизводительных каландров для установок по производству нетканых материалов, в сотрудничестве с STP Impianti, итальянской компанией, основанной в 1985 году, которая является производителем комплектных установок «spunmelt», представляет новейшую технологическую комбинацию, направленную на непрерывное производство продуктов прядения из ПЭТ и/или бико ПЭТ.

Spunmelt-установка BicoPET компании STP Impianti оснащена инновационным и запатентованным 3-валковым каландром Duetto, которому предшествует инновационный высокоскоростной блок термофиксации Thermofix, обе новые технологии от компании Comerio Ercole применяются для оптимизации энергосбережения.

Новая конфигурация установки BicoPET, которая является инновационной реализацией в области нетканых материалов промышленного назначения и, в частности, трехвалковый каландр Duetto будут представлены на выставке INDEX23 в Женеве. Основной целью заводов BicoPET является производство термоскрепленного ПЭТФ и bico- ПЭТФ.

www.comerioercole.it

Dilo Group

Стенд 2010

На выставке INDEX Dilo Group планирует представить последние разработки в области технологии иглопробивания и привлечь внимание посетителей к последним требованиям экологической устойчивости в производстве нетканых материалов. Исследовательская работа Dilo Group традиционно сосредоточена на производственных линиях для формования полотен и иглопробивных материалов из штапельных волокон. После нескольких лет усовершенствования технологии интенсивного иглопробивания ей удалось реализовать в промышленном масштабе технологию интенсивного иглопробивания «MicroPunch». Хорошая стойкость к истиранию этого иглопробивного материала позволяет производить одежду, искусственную кожу, аккумуляторные сепараторы и фильтрующие материалы, а также медицинские и гигиенические нетканые материалы.

Производство салфеток весом от 30 до 60 г/м², изготовленных из смесей тонких волокон полиэфира и вискозы, до сих пор были основной областью технологии «спанлейс». Этот продукт, являющийся типичным одноразовым продуктом, находится под перекрестным огнем в отношении устойчивости и возможности вторичной переработки. Поэтому биоразлагаемый, компостируемый или многоразовый волокнистый материал является целью в стремлениях компании к большей экологической устойчивости. Кроме того, для оценки процесса консолидации полотна важными критериями являются низкий уровень выбросов углерода и низкое потребление энергии.

Классическая технология иглопробивания и ее способность производства легких нетканых материалов с низкой себестоимостью были технологически и экономически подтверждены после многих лет исследовательской работы. Это стало возможным благодаря высокой концентрации и тонине игл в игольнице, наряду с модульной конструкцией, обеспечивающей их быструю установки и замену. По сравнению с технологией «спанлейс», технология иглопробивания «MicroPunch» обеспечивает резкое снижение потребления энергии (электроэнергии и газа) в процессе производства.

www.dilo.de

Kansan

Стенд 1170

Kansan, ведущий производитель оборудования для производства влажных салфеток, вот уже 30 лет предоставляет важнейшие производственные решения для всех аспектов производства влажных салфеток, от машин для плоской упаковки и поперечной фальцовки до упаковочных машин, роботов для аппликации крышек, упаковщиков в коробки и укладчиков на поддоны. Эти современные производственные системы очень универсальны и предназначены для простой обработки самых деликатных нетканых материалов, применяющихся для производства различных типов сухих и влажных салфеток, детских салфеток, влажной туалетной бумаги, влажных салфеток, чистящих салфеток, дезинфицирующих салфеток и т.д. Машины Kansan для производства влажных салфеток позволяют работать с смываемым и биоразлагаемым сырьем нового поколения с высокой эффективностью и производительностью. На выставке INDEX компанией будет продемонстрирована полностью функционирующая линия по производству влажных салфеток, а также упаковщик коробок и робот-укладчик на поддоны.

Группа Kansan усердно работает над проектированием и производством линии мокрой укладки «wetlaid» под названием Kansan Materials, чтобы удовлетворить растущий спрос на устойчивое сырье. Идея состоит в том, чтобы предоставить сложное, но простое, экологичное, экономичное, устойчивое и гибкое производственное решение для диспергируемых и биоразлагаемых нетканых материалов, которые будут использоваться в гигиене и фильтрации, здравоохранении, автомобилестроении, строительстве, изоляции, оборонной промышленности и в других областях. Данная линия уже установлена на заводе AOSB в Измире в Турции и находится на этапе тестирования. Скорость, производительность, качество и однородность полотна намного превышают минимальные требования. Линия может перерабатывать целлюлозу и волокна «лиоцелл» в полотна весом от 20 до 80 г/м² и со скоростью до 220 метров в минуту.

Линия «wetlaid» Kansan Materials состоит из напорного ящика, узла гидроперепутывания, системы обезвоживания, воздушной сушилки и намотчика, спроектированных и изготовленных Kansan Materials. Система имеет рабочую ширину 3,6 м на намотчике с проектной скоростью 220 м/мин. Каждый узел линии мокрой укладки Kansan Materials также может быть легко интегрирован в другие процессы производства нетканых материалов, такие как «спанлейс», CP, SPC и SP.

www.kansanmak.com

Poligof SpA

Стенд 2150

Poligof SpA, европейская компания, основанная в 1980 году, специализируется на пленках и ламинатах, использующихся для производства впитывающих гигиенических изделий. В настоящее время Poligof управляет пятью заводами в Италии, России, Индии и Мексике. Имея общую экструзионную мощность 3 миллиарда квадратных метров в год, он предлагает: многослойные полиолефиновые пленки, дышащие пленки, воздухопроницаемую текстильную подложку, печать до восьми цветов, одноразовые гигиенические изделия детской и женской гигиены. Качество, контроль процесса, приоритет здоровья человека, экологическое отношение и социальная ответственность подтверждены сертификатами компании, в том числе:

• ИСО 9001, ИСО 14001
•  Asthma Allergy Denmark and Nordic
•  OekoTex Standard 100
•  Экомаркировка      
•  Nordic Swan
•  Экомаркировка ЕС
•  МСКП Плюс

Экологичный подход компании также выражается в следующем:

• использование чернил только на водной основе
• установка в 2023 году солнечных панелей на главном заводе (Мира-Венеция)
• использование светодиодных светильников на всех производственных площадках

Компания Poligof инвестировала в две современные линии экструзии и печати, предназначенные для производства дышащей пленки с очень низким весом (<12 г/м²) с восьмицветной синхронной печатью. Эти линии, запущенные в конце 2022 года, позволяют клиентам Poligof получать очень экономичный «backsheet», одновременно способствуя значительному сокращению использования пластика в их продукции.

www.poligof.com

Sandler

Стенд 1530

В этом году на выставке INDEX Sandler продемонстрирует высококачественные нетканые материалы, которые являются прекурсором экологически безопасных продуктов, оптимизированных от выбора сырья до его переработки и производства конечных изделий. Sandler также использует свой опыт в различных производственных технологиях: последние разработки в области салфеток показывают тенденции к климатической нейтральности за счет использования более энергоэффективных производственных процессов. В соответствии с установленными стандартами качества эти материалы сочетают в себе мягкость и оптимизированные чистящие свойства. Благодаря специальному производственному процессу можно использовать более широкий выбор альтернативного сырья, в том числе сырья из возобновляемых источников. Кроме того, использование специальной технологии Sandler процесса позволяет сократить выбросы CO₂ на 70 % по сравнению с установленными процессами производства рулонных материалов для салфеток.

Вместе с клиентами и партнерами по всей цепочке поставок Sandler продолжает расширять свои инициативы в области экологически безопасных продуктов. Sandler также тестирует способы переработки и повторного использования обрезков или дефектных материалов, образующихся при производстве своих технических нетканых материалов. Таким образом, сохраняя ресурсы в замкнутом цикле, Sandler реализует концепцию экономики замкнутого цикла и снижает углеродный след своей продукции.

Sandler также предлагает устойчивое решение для автомобильной промышленности: Fast Forward Fabric - симбиоз максимальной производительности и экономии ресурсов. Этот нетканый материал является базовым материалом для различных самонесущих формованных деталей для внутреннего и наружного применения в автомобилях. Материал изготовлен из 100 % полиэфира и имеет в своем составе до 80 % переработанных волокон, и полностью подлежит вторичной переработке в конце срока службы. Fast Forward Fabric поддерживает реализацию конкретных концепций дизайна во всех типах транспортных средств. В результате его обработки получаются высокостабильные формованные детали, имеющие сложную геометрию. При этом материал отличается значительно меньшим весом по сравнению со стандартными материалами, высокой температурной стабильностью и стойкостью ко всем распространенным жидкостям моторного отсека. Его структура с открытыми порами сочетает в себе звукопоглощение и терморегуляцию. Конкретные конфигурации и сочетания материалов позволяют оптимизировать акустику автомобиля как внутри салона, так и снаружи -  по отношению к окружающей среде.

www.sandler.de

Suzano

Стенд 2441

Suzano, крупнейший в мире производитель целлюлозы из лиственных пород, продемонстрирует на выставке INDEX в этом году свою инновационную распушенную целлюлозу на основе эвкалипта Eucafluff, произведенную в соответствии со всеми нормами концепции экологической устойчивости продукта.

Целлюлоза Eucafluff производится на устойчиво управляемых эвкалиптовых фермах в Сан-Паулу и является результатом почти 15 лет исследований и разработок. Впитывающие вкладыши, изготовленные из 100% эвкалиптовой целлюлозы, обеспечивают потребителям более гибкий, тонкий продукт с высокими впитывающими характеристиками. Eucafluff превосходит своих конкурентов с точки зрения повторного смачивания, удержания на сетке и комфорта благодаря морфологии твердой древесины эвкалипта.  Кроме того, Eucafluff обеспечивает гораздо более устойчивое решение с меньшим углеродным следом и меньшим воздействием на землепользование, используя гораздо меньше древесины для производства эквивалентного количества целлюлозы. Suzano's Eucafluff продолжит реализацию амбициозной стратегии роста, в частности, поскольку она ускоряет текущее развертывание в сегменте детских подгузников, а также ориентируется на быстрорастущий рынок подгузников для взрослых.

www.suzano.com.br

Tentoma

Стенд 1153

На выставке INDEX 2023 компания Tentoma Packaging Solutions, специализирующаяся на упаковке рулонов нетканых материалов, продемонстрирует свое инновационное решение RoRo StretchPack для водонепроницаемой герметичной упаковки рулонов нетканых материалов всего за одну операцию. В прошлом году Tentoma представила свои машины XL Power, подходящие для герметичной упаковки рулонов нетканого материала шириной до 19 м.

Технология RoRo StretchPack подходит для упаковки нетканых рулонов. Рулоны упакованы горизонтально в трубчатую стрейч-пленку, поэтому окончательная упаковка имеет только прочный короткий сварной шов на каждом конце. Это означает отсутствие длинного сварного шва вдоль стороны рулона, который впоследствии может повредиться. Такая упаковка обеспечивает 100% водонепроницаемость, которая защищает от проникновения грязи и влаги при хранении и транспортировке. Это выгодное решение для рулонов в производстве гигиенических нетканых материалов.

Кроме того, геотекстильная промышленность также выигрывает от RoRo StretchPack, поскольку это способ автоматизации всех упаковочных процессов незаменим при упаковке больших и тяжелых рулонов нетканого материала. RoRo StretchPack не только улучшает качество упаковки рулонов, но и обеспечивает клиентам преимущества полностью автоматизированной упаковочной линии с высокой воспроизводимостью. Система может встраиваться в высокопроизводительную производственную линию или применяться как автономное решение.

Используя трубчатую стрейч-пленку, клиенты получают плотную упаковку и избегают чрезмерного использования пленки. В случаях с клиентами Tentoma наблюдает сокращение количества пленки на 60% по сравнению с обычными упаковочными решениями. Это связано с применением плотного однослойного упаковочного рукава. Уменьшение количества пленки также связано с тем, что RoRo StretchPack растягивает пленку для ее полного использования, в отличие от термоусадочной упаковки, когда клиенты используют избыточное количество пленки, которую впоследствии необходимо нагревать, чтобы уменьшить. Таким образом, RoRo StretchPack дает возможность убрать любую систему термоусадку с упаковочной линии, и, тем самым значительно снизить потребление энергии.

www.tentoma.com

Trima

Стенд 4421

Trima является разработчиком и производителем намоточных машин мирового класса и партнером по повышению производительности. Компания Trima, основанная в 1991 году и насчитывающая около 60 сотрудников, с 2007 года является частью группы Dietze und Schell. Компания Trima разрабатывает, производит, поддерживает и обслуживает широкий спектр полностью автоматического оборудования для намотки и перемотки рулонных материалов включая (Roll to Roll), в частности матов на основе стекла, тканей, нетканых материалов, тканых технических тканей, многослойных материалов и ламинатов. Компания обладает обширным опытом и знаниями в области перемотки и процессинга от самых чувствительных тканей, включая наноматериалы, до очень жестких и высокоплотных полотен как на высоких, так и на низких скоростях.

www.trima.com

Vaporjet

Стенд 1238

Vaporjet Group является домом для двух ведущих компаний в отрасли нетканых материалов с многолетним опытом. Vaporjet Ltd., базирующаяся в Израиле, ведущий мировой производитель нетканых материалов «спанлейс» с четырьмя современными высокоскоростными параллельными линиями кардочесания и гидропереплетения. Novita S.A., базирующаяся в Польше, производит белые и цветные нетканые материалы по технологии «спанлейс» с перекрестной укладкой (additional cross lapper ad drafter) и иглопробивные нетканые материалы. В январе 2019 года компания добавила линию по производству нетканых материалов «спанлейс» параллельной укладки.

Vaporjet Group предлагает различные нетканые решения для детей, домашнего хозяйства, личной гигиены, женской гигиены, промышленного применения, медицинской очистки, автомобильной промышленности, фильтрации, пищевой отрасли и многого другого.

www.vaporjet.co.il

И, конечно же, такое важное событие как INDEX 2023 не обойдется без участия топовых гигантов машиностроения индустрии нетканых материалов, которые не нуждаются в отдельном представлении, потому что всегда на слуху: Reifenhauser Group, Andritz Group, Trützschler Group, A.Celli Group.

До встречи на INDEX 2023 !!!