Needlepunched: инвестиции в иглопробивные нетканые материалы продолжаются

Поставщики оборудования сообщают об увеличении заказов на данную технологию, позволяющую производить универсальные и экономичные нетканые материалы.

Несмотря на замедление темпов роста в первые месяцы пандемии коронавируса в 2020 году, за последние 12-18 месяцев инвестиции в иглопробивное оборудование выросли. Рынок иглопробивных изделий на протяжении многих лет демонстрирует устойчивые темпы роста и гибко реагирует на разрушительные экономические изменения, такие как пандемия. Влияние пандемии преобладало в течение примерно шести месяцев с ее начала, когда инвестиции в новые производственные линии или их модернизацию были остановлены. В начале пандемии крупные автопроизводители приостановили производство автомобилей из-за низкого спроса на них, нехваткой микрочипов, используемых в автомобилях и роста стоимости сырья. Однако уже через полгода после начала пандемии заказы на иглопробивные комплектные линии стали поступать машиностроителям ускоренными темпами и вскоре превысили уровень заказов до пандемии. Автомобильная промышленность довольно сильно пострадала из-за пандемии и кризиса цепочек поставок, но на других рынках, таких как, например, строительная отрасль, потребление иглопробивных материалов восстановилось уже в 2021 году. Проекты, которые были отложены, вернулись в повестку дня с повышенным спросом, особенно в таких сегментах, как фильтрация воздуха и пыли, а также строительство дорог и инфраструктуры из-за многочисленных доступных государственных субсидий в развитых странах. Сам сектор иглопробивных изделий выиграл от нестабильной рыночной ситуации за последние 12-15 месяцев, увеличив количество заказанных новых комплектных линий и единиц оборудования. Именно меньшие начальные инвестиции по сравнению с другими технологиями, а также универсальность и гибкость технологии иглопробивания позволили ей обрести популярность и выйти на рынки, начиная с таких сегментов применения как предметы интерьера и подложка для искусственной кожи и заканчивая фильтрацией, геотекстилем и автомобилестроением.

Северная Америка

По данным INDA, ассоциации производителей нетканых материалов, в 2020 году на иглопробивные изделия приходилось 23% мощностей Северной Америки (в тоннах). В течение последних 10 лет (2012–2021 гг.) среднегодовые темпы роста мощностей по производству иглопробивных материалов в Северной Америке составляли 4,1%. Производственные линии добавлялись для удовлетворения растущего спроса в широком диапазоне конечных применений, в первую очередь в сфере автомобилестроения, компонентов домашней и офисной мебели и фильтровальных материалов. В течение последних 10-лет производственные мощности по иглопробивным материалам, которые некоторые считают «старыми» технологиями, увеличивались со среднегодовым темпом роста, превышающим темпы роста так называемых «новейших» технологий «spunmelt» (спанбонд и композиты спанбонд/мелтблоун). Отчасти причина несоответствия в темпах роста заключается в том, что в допандемийный период прослеживалась тенденция закрытия и переноса линий «spunmelt» из Северной Америки на другие континенты, в то время как ранее остановленные линии по производству иглопробивных полотен, возобновляли свое производство наряду с появлением новых линий.

Общая тенденция в секторе иглопробивных полотен — это производство легких материалов, без каких-либо компромиссов в отношении прочности материала и равномерности его плотности и толщины. Что касается областей применения, то наблюдается растущий спрос на иглопробивные технические изделия в сегментах фильтрации и войлоков для бумагоделательных машин. Значительная часть иглопробивных нетканых материалов используется в качестве подложки для искусственной кожи, в качестве коврового покрытия, обшивки потолков, приборных панелей, багажников в автомобилестроении, а таже в качестве звукоизоляции. Кроме того, использование иглопробивных нетканых материалов увеличивается в области гигиены, геосинтетики, строительстве и в сельском хозяйстве.

BontexGeo

Компания специализируется на категории геотекстиля. BontexGeo использует штапельные волокна для производства иглопробивных нетканых материалов, которые также могут подвергаться термической фиксации в зависимости от области применения и требований заказчиков. Основные области применения нетканых материалов включают разделительные/фильтрационные слои, используемые при строительстве автомобильных и железных дорог. Сверхпрочные нетканые материалы BontexGeo также часто используются в защитных целях, таких как защита гидроизоляционных мембран или в качестве подложки под основное покрытие при армировании прибрежных зон. Существуют и другие специальные продукты для бытового и сельскохозяйственного применений.

Freudenberg Performance Materials

Компания Freudenberg Performance Materials, один из крупнейших в мире производителей нетканых материалов, устанавливает новую линию по производству иглопробивных полотен на своей площадке в Словении. Начало производства запланировано на июль 2022 года. Основная задача компании: установить современное оборудование для разработки и производства новых продуктов в таких областях, как автомобилестроение, геотекстили, строительство и фильтрация.

Bondex Inc.

В 2021 году американский производитель нетканых материалов Bondex Inc. расширил свои производственные мощности, чтобы увеличить выпуск иглопробивных нетканых материаловв Южной Каролине. Новая линия, поставленная известным машиностроителем DiloGroup, была разработана для удовлетворения растущих потребностей рынка фильтрации воздуха и жидкостей, средств индивидуальной защиты (СИЗ) и других отраслей промышленности. Технология иглопробивания Bondex от DiloGroup сделана с упором на равномерность распределения волокон и максимальную экономию сырья, что позволяет ей работать со штапельными волокнами различных типов, разной тонины и длины в широком диапазоне поверхностных плотностей. Компоновка линии включает следующие технологические стадии: разрыхление и смешивание волокон, кардочесание, поперечную укладку, вытягивание, иглопробивание и отделку.

Asten Johnson

Компания Asten Johnson в течение следующих двух лет планирует инвестировать 40 миллионов долларов в строительство объекта по производству иглопробивных нетканых материалов в Техасе.

Asten Johnson сосредоточена на выпуске иглопробивных нетканых материалов для растущих рынков, в том числе для облегчения веса автомобилей и производства композитных материалов.

Yanpai Filtration Technology Co., Ltd.

Рынок иглопробивных нетканых материалов также расширяется в Китае. В феврале 2022 года китайский производитель фильтрующих материалов Yanpai Filtration Technology Co., Ltd., заявила, что увеличит мощности по производству иглопробивных материалов на своем предприятии в Тяньтае, Китай, за счет инвестиций в четыре комплектные линии от Andritz. Новые линии начнут вводиться в эксплуатацию в период с третьего квартала 2022 года по третий квартал 2023 года.

Andritz поставит четыре специализированные линии иглопробивания для производства высококачественного иглопробивного фильтровального войлока. Линии позволят Yanpai достичь самых современных технических характеристик с точки зрения качества продукции и производительности оборудования. Кардочесальные машины и поперечные укладчики будут произведены на предприятии Andritz в Wuxi, Китай, включая 8 поперечных укладчиков PRO 25-80 aXcess для контроля равномерности веса полотна, 16 иглопробивных станков eXcelle будут поставлены подразделением Andritz Asselin-Thibeau. Yanpai является одним из ведущих китайских производителей нетканых фильтрующих материалов для очистки воздуха и защиты от пыли, а также фильтровальных тканей, используемых для разделения твердой и жидкой фаз различных веществ.

Huafon Microfiber Co. Ltd.

Компания Huafon Microfiber Co. Ltd., Китай недавно заказала у DiloGroup три комплектные современные высокопроизводительные линии иглопробивания для своего нового завода в Цидонге. Все эти линии состоят из высокопроизводительных систем смешивания волокон DiloTemafa, специальных систем подачи смешанного волокна на кардочесальные машины DiloSpinnbau, высокопроизводительных кардочесальных машин, высокоскоростных поперечных укладчиков DiloMachines со специальной системой подачи воздуха для наилучшей производительности и равномерного наслоения, а также многочисленных иглопробивных станков с технологией Hyperpunch. Система Twinflow обеспечивает формирование однородного полотна, в то время как Webguide и система укладки обеспечивают превосходное качество полотна с четкими краями. Все линии оснащены системой CV1 для получения конечного продукта наилучшей однородности. Компания Huafon Microfiber Co. Ltd была основана в 2002 году и в настоящее время является одним из крупнейших производителей подложек для искусственной кожи из двукомпонентных волокон типа «острова в море». DiloGroup поставила первую комплектную линию иглопробивания в компанию Huafon в 2003 году, и к настоящему времени Huafon заказала более 20 иглопробивных линий.

Технологические достижения

Хотя технология иглопробивания считается достаточно зрелой, разработчики оборудования продолжают внедрять инновации для улучшения качества полотен, которые производятся на их линиях.

DiloGroup

Dilo добилась успеха, сосредоточившись и специализируясь на важном секторе технологии иглопробивания, где клиенты все больше полагаются на комплексные решения, включающие эффективную сопряженную работу оборудования по подготовке и дозированию волокна, кардочесальных машин, перекрестных укладчиков и различных видов игольных станков. Рабочая ширина оборудования Dilo варьируется от 0,6 до 16 м, доступная плотность игл - до 10 000 игл/м/игольница, а производительность достигает ок. 150 м/мин. Недавние нововведения включают новое расположение игл, дизайн «8000X», который обеспечивает более ровную иглопробивную поверхность почти без полос и нежелательных узоров. «8000X» обеспечивает равномерное распределение стежков с меньшей зависимостью от продвижения за один полный ход игольницы по сравнению с классическим случайным расположением игл. Кроме того, последние исследовательские работы Dilo сосредоточены на совершенно новой технологии формирования полотна и иглопробивания. В основе этой технологии лежит топологически разнообразное 3D распределение массы волокон полотна за счет контролируемого размещения волокон. Эта трехмерная технология формирования полотна позволяет получать целевое изменение плотности волокон на различных участках полотна и размещать волокна непосредственно там, где они необходимы. Таким образом, на выходе сразу получается готовая заготовка для последующего формования, которая обеспечивает дополнительную прочность и жесткость конечному изделию, а также повышенную звукоизоляцию или защиту именно в тех местах конечного изделия, где они необходимы.

Andritz

За последние 18 месяцев компания Andritz взяла на себя обязательства по разработке новых технологий и оборудования для улучшения внешнего вида поверхности иглопробивных нетканых материалов, а также для повышения производительности своих линий. Цилиндрический станок PA.3000 предварительного иглопробивания, использующий технологию иглопробивания Andritz с эллиптическим движением, позволяет производить полотна шириной 6,75 м со скоростью до 18 м/мин. Кроме того, компания Andritz модернизировала двухвелюровый иглопробивной станок SDV-2+2 и теперь предлагает своим клиентам автономные или поточные технические решения, характеризующиеся большой универсальностью, а также с улучшенным качеством и однородностью петель, что отвечает самым строгим требованиям автомобильной промышленности. Еще одним постоянным требованием на рынке иглопробивных изделий в течение последних нескольких лет было стремление к повышению производительности линии при большей равномерности веса полотна. Реакцией от Andritz на это требование рынка явился запуск системы автоматической коррекции веса полотна ProWin с целью улучшения CV% по сравнению с системой предыдущего поколения ProDyn, а также 15-процентное увеличение конечной скорости оборудования.

Autefa Solutions

Качество продукции на иглопробивных линиях Autefa Solutions постоянно контролируется и улучшается с помощью 3-уровневой системы управления равномерностью веса полотна. Сканер определяет распределение веса материала, в то время как система управления корректирует профиль в поперечном укладчике и в секции подачи на кардочесальную машину. Перекрестный укладчик Topliner в сочетании с системой управления профилем WebMax предотвращает увеличение веса ткани в зонах кромки. Профилирование WebMax также интегрировано в 3-уровневую систему управления, которая обеспечивает одинаковое профилирование полотна как в продольном, так и в поперечном направлении. Кроме того, иглопробивные станки семейства Stylus от Autefa могут обрабатывать все типы волокон. Они проектируются так, чтобы соответствовать требуемой производительности линии и достигают необходимой скорости за счет регулировки количества приводных модулей.