Нетканый композитный материал SMS: технология, применение, конфигурации производственных линий

Administrator
1228
3

Нетканый композитный материал SMS: технология, применение, конфигурации производственных линий

Медицинская защитная одежда, такая как халаты и защитные костюмы, изготавливается из композитных нетканых материалов, представляющих собой комбинированный продукт из нетканого материала спанбонд и мелтблоун. Состав и дальнейшая обработка материала зависят от требуемой функциональности.  

Что такое композитный нетканый материал (SMS) ?

Композитные нетканые материалы состоят из спанбонда (S) и мелтблоуна (M). Два разных типа нетканых материалов образуют композитное полотно на едином производственном этапе. Несколько слоев материала (расплавленный полимер, экструдированный через многочисленные капилляры фильеры и уложенный на транспортерную ленту образует один слой) накладываются непосредственно друг на друга и прочно соединяются друг с другом (обычно, горячее каландрирование). Таким образом, можно комбинировать до семи слоев (например, SSMMMMS). Нетканый материал мелтблоун всегда окружен, по крайней мере, одним слоем нетканого материала спанбонд.

Именно SMS (СМС) и представляет из себя новый вид нетканого материала для медицины, за счёт комбинирования нескольких слоёв полотен с разными функциональными свойствами.

Как правило, в материалах, из которых изготавливают медицинские изделия доля мелтблоуна должна составлять 20 процентов. При типичном базовом весе 45 г/м² мелтблоуну принадлежит 9 г/м².

Какую функцию выполняют отдельные слои композитного нетканого материала SMS ?

Спанбонд:

  • прочность
  • гидрофобность (отталкивание воды и крови)

Мелтблоун:

  • барьерная функция (защита от проникновения потенциально заразных биологических жидкостей)
  • фильтрующая функция (защита от проникновения бактерий и вирусов)

Необработанные нетканые материалы SMS не подходят для использования в операционных.

Защитная одежда, которую носят в операционной, должна быть спиртоотталкивающей. Это свойство может быть достигнуто только путем последующей обработки нетканого материала после его производства. Для этого нетканое полотно впоследствии обрабатывают фторуглеродом в погружной ванне и сушат в сушилке (обычно «омега»-тип с газовым или электрическим нагревом воздуха).

Без последующей обработки нетканых материалов SMS фторуглеродом защита от воды и крови разрушается, как только материал вступает в контакт со спиртом.

Как изготавливается композитный материал SMS?

Производственная линия объединяет в себе две технологии спанбонд (S) и мелтблоун (M). Прядильные балки спанбонда и мелтблоуна располагаются в линии рядом друг с другом по модульному принципу. Каждая балка производит слой материала, который укладывается на конвейерную ленту, проходящую через всю длину линии со скоростью до 1200 м/мин. Далее, полученное многослойное полотно проходит стадию скрепления в условиях высокой температуры и давления на каландре. В результате получается композитный нетканый материал, состоящий из прочно связанных слоев.

Несколько примеров возможных конфигураций линий:

  • SMS (минимальная структура слоев для очень недорогой защитной одежды, несовместимой с применением в операционных)
  • SMMS (защитная одежда, также подходит для хирургии, но материал хорошего качества может производиться только с пониженной производительностью линии)
  • SMMMS (типичная структура слоев медицинской защитной одежды)
  • SSMMMS (высокая гибкость продукта)
  • SSMMMMS (высокое качество, высокая гибкость, высокая скорость)

Гибкое производство за счет включения и выключения прядильных балок

Балки спанбонда и мелтблоуна можно включать и выключать индивидуально. Таким образом, структура слоев может произвольно изменяться и, следовательно, могут быть получены различные материалы.

Гибкое производство за счет независимой работы балок мелтблоуна

Балки мелтблоуна в составной системе могут быть переведены в так называемое автономное положение. Это позволяет независимо производить чистый нетканый материал мелтблоун (фильтрующая среда в респираторных масках), в то время как основная линия продолжает производить другие медицинские или гигиенические продукты - SMS (медицинская защитная одежда) или чистый спанбонд (внешний и внутренний слой в респираторных масках, и др.). Это возможно, если в композитной линии установлены два намоточных устройства, имеющих разные технические характеристики: основное - для SMS и спанбонда, и вспомогательное - для мелтблоуна.

Материалы для каких изделий может производить линия SM..S?

Конфигурация линии является решающим фактором, определяющим, какие продукты можно производить с помощью данной технологии. Конфигурация линии SMMMS предлагает высокую степень гибкости в отношении медицинской защитной одежды.

На линии SMMMS можно производить следующие материалы:

Спанбонд

  • материал для защитных капюшонов и бахил, а также облегченных защитных костюмов
  • внешний и внутренний слой лицевых масок
  • геотекстиль, сельскохозяйственный укрывной материал, обивочный материал для мебельной промышленности
  • слой ламинированных (дублированных нетканых материалов гигиенического и строительного назначения)

SM..S

  • материал для защитных медицинских халатов и костюмов
  • материал для производства продуктов женской и детской гигиены
  • материал для производства одноразового постельного белья и хирургических полей

Мелтблоун

  • фильтрующий слой в дыхательных масках
  • абсорбирующий материал при устранении последствий проливов нефти и других нефтепродуктов (в воде и на суше).

Комментарии

Мило, конечно, но предлагаю внести исправления:
1. На линиях в комплекции SMS и подобных геотекстиль производить нельзя, т.к. подобные линии используют гравированный каландр для скрепления волокон в холсте и нормальный режим у них до 80 гр/м2. При повышения плотности получаем плотный пластиковый лист, чаще всего водонепроницаемый. Некоторые его подают как "Садовый геотекстиль", но тогда уж лучше называть "садовой геомембраной". Так же важно понимать, что линии для производства геотекстиля по технологии спанбонд и линии по производству спанбонд - это технологически разные линии.
2. Отедльно на данный линиях мельтблаун производить можно, но слишком уж дорого. Так же линия для этого требует серьезных модернизаций. Опыт ООО "Нетканики", ЗАО "Полматиз" и ООО "Авгол" прямо на это указывает. Так же стоит отметить, что из-за особенностей технологии, материал для масок получается с высоким сопротивлением дыханию. В целом, вне различного рода эпидемий и связанного с ними роста закупок фильтрующих материалов, отдельно мельтблаун производить на них не стоит.
37 33
Качественно всё изложено, в простой и лаконичной форме про все ключевые аспекты нетканых СМС материалов. Полезная информация для тех, кто планирует входить в данную отрасль.
99 55
Познавательно
64 53
Имя
E-mail
Рейтинг
Отзыв